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大马联合钢铁轧钢厂钢铁产量破东南亚历史最高记录

肖大庆

大马联合钢铁项目于年11月开工，年12月28日高线、2#棒线顺利投产。年月9月18日，轧钢项目H型钢和一棒试生产投入运行。

运行中的棒材生产线

随着大马联合钢铁项目轧钢工程进入保产及部份设备未到收尾阶段，该项目严格执行履约过程中必不可少且贯穿项目全生命周期的工作。项目部认真疏理工程每一分部分项，做到不疏漏、不遗漏，全面疏理合同履约定义。对项目履约过程中的关键施工点、关键项等进行仔细审核，对项目履约过程中产生的各类资料、数据、实物移交等方面，要求规定的时间期限内必须归档；对项目履约过程中的施工作业单位定时间、定目标做好项目各阶段的收尾任务；做好项目履约过程中的修、配、改和新增项的变更流程及记录等内容。项目新增轧辊台架钢结构制作余吨、扩改参观通道30吨、新增厕所3个面积约m2，新增二层办公一幢约m2。

制作完成的轧辊台架

由于前期施工期间因工期紧，项目采取了持续赶工措施，工程施工中的质量直接决定了项目的最终质量。项目投产运行以来，联合钢铁轧钢厂四条生产线日产产量一路飙升，连续多日突破一万吨大关，平均日产实现吨，棒材及高线日产总量达到吨以上，产量喜人，创东南亚钢产历史记录。

生产的钢材整齐放置

针对这种高效的投产运行，项目部明确保产任务的服务跟踪，落实各条生产线日计划执行情况。在保证H型钢、棒材、线材产线稳定生产的前提下，该项目部以保产组织服务为核心，从跟踪轧制工艺参数、稳定设备运行周期，从业主缩短工艺调整和换辊时间等方面，不断加强对投产运行生产环节的细节管控。对项目各施工作业队制定各项保产措施，组织作业区班子成员及主要技术骨干人员实施全天候24小时的保产值班，第一时间解决现场出现的各类问题，全力确保生产线的稳定运行。截止目前以完成轧辊台架制作吨、参观走道30吨、灯具80套、型钢冷锯2台吨、轧辊间机械手3台以及其它安全防护栏杆、走台板等设计缺项若干尾项。

整洁、规范的生产区域车间

确保投产设备的稳定运行，完善各项收尾工作的服务跟进，新增项目的推进等方面推行全员的跟踪管理模式，严格执行全员区域保产情况的落实，深入开展隐患排查和各项收尾的完善工作情况，制定服务保障措施及管控方案。通过项目各部门，施工作业队工序间的通力协作，保障了联合钢铁（大马）轧钢厂在线设备运行稳定，各产线连运行良好。热轧生产线日产量在连续多日突破万吨大关的同时，棒材、线材生产线均实现了高产、稳产，各工序产能得到最大限度释放，产品产量增长势头强劲。